Wir sind stolz darauf sie von 02. bis 15.05.2012 zur "open house"- Messe zu unseren wichtigen Lieferanten GF nach Italien einladen zu können.

Neben der Firmenpräsentation mit Besichtigung der Fertigungsstätte ist eine komplett aufgebaute und betriebsbereite ISBM - Abfüllmaschine zu sehen. Diese besteht aus folgenden Komponenten:

1. ISBM "inject stretch blow molding" Herstellung von Kunststoffflaschen aus Polypropylen
2. Reinigungsanlage mit ionisierter Luft
3. Abfüllmaschine
4. Verschließmaschine
5. automatische Integrationstestung und optische Inspektion

Bitte vereinbaren sie mit uns noch heute einen Termin, um die Reise, Aufenthalt und Vorführungsveranstaltungen aufeinander abstimmen zu können.

Details siehe: ISBM news-letter

Endlich können wir ihnen die bewährten PTFE- "envelope" Dichtungen auch für die kleinen Dimensionen anbieten (1/2" TC).

In dieser, seit vielen Jahren bewährten Konstruktion dient eine Einlage aus Viton für die elastische Anpassung der Dichtung an die Anschlussflansche. Gleichzeitig garantiert PTFE als produktberührende Oberfläche alle Vorteile dieses Materials beim Kontakt mit ihren Medien:

• FDA CFR 177.1550 zertifiziert
• USP VI - zetrifiziert
• höchste chemische Beständigkeit
• porenfreie und leich zu reingende Oberfläche
  

So kann die Umstellung von ihren massiven PTFE- Dichtungen auf dieses entscheidende Konstruktionsdetail vermutlich auch mit einem überschaubaren Qualifizierungsaufwand erfolgen.

Die neuen Sterimixer® -Modelle SMA und SMO 210/350 sind bei schonenden Mischprozessen auch für noch größere Behälter geeignet.

Wie gewohnt bieten wir neben der geschlossene SMA- Bauform mit selbstentleerenden Spülkanälen auch die offene Bauform SMO an.
Der Antrieb ist mit IEC Epoxy versiegeltem- oder Edelstahl- Gehäuse erhältlich. Die Lagerschalen bieten wir in Wolframkarbid und Siliziumkarbid an.

Für die Montage bieten wir ihnen jetzt auch eine Kühl- und Spannvorrichtung an, womit das Einschweißen der Grundplatte noch genauer erfolgen kann.

Nachdem sich Hr. Herbert Nowotny ca. ein halbes Jahr eingearbeitet hat, ist er per 01.01.2012 als Teilgesellschafter und Prokurist zu einem fixen Bestandteil von Fa. Favea geworden.
Vor allem das technisches Fachwissen aus seiner jahrzehntelangen Praxis im Anlagenbau und der Pharmabranche wird unseren Kunden helfen, die optimalen Anlagen und Komponenten auszuwählen.

Um das hohe Vertrauen unserer Kunden noch weiter zu stärken, und auch für seine Person zu gewinnen, wird er viel Zeit in Kundenbesuche investieren.

Die Umsatzzahlen von 2011 haben alle bisherigen Rekorde gebrochen- Herzlichen Dank an unsere Kunden für ihr Vertrauen!

Neben dem allgemein guten Basisgeschäft haben unsere Geschäftsbeziehungen mit Fa. Cooptech und einem weltweit führenden Pharmakonzern entscheidend dazu beigetragen, den positiven Trend der vergangenen Jahre noch einmal deutlich zu beschleunigen.

Als Weihnachtsgeschenk an unsere Kunden wurde in unseren Firmenauftritt investiert, und im Februar 2012 veröffentlicht.

• Unser Leitspruch zum Firmenlogo "pharmaceutical technologies" kommt aus der Zeit wo Favea auch ein Engineering- Büro und eine pharmazeutische Produktionsstätte in der damaligen Tschechoslowakei betrieben hat. Da wir uns heute eigentlich ausschließlich auf den Handel und die damit verbundene Beratungsfunktion konzentrieren bekennen wir uns zu unserem neuen claim "PARTNERS FOR ASEPTIC SOLUTIONS".
• Die Markenagentur Hofegger und Partner (http://hofegger.com) hat unserem Wunsch entsprechend das bekannte Firmenlogo so umgestaltet, dass die Beibehaltung unserer bewährten Firmenausrichtung aber auch der Mut neue, moderne und zukunftsträchtige Wege zu gehen zum Ausdruck gebracht wird.
• Eine komplett neu aufgesetzte Homepage soll unseren Geschäftspartnern einen aktuellen Einblick in unsere Firma ermöglichen. Mit regelmäßigen Aktualisierungen und Erweiterungen wie auch News- Einträgen wollen wir sie immer am Laufenden halten.

Nach mehreren erfolgreichen Pilotprojekten wurde 12/2011 der Vertrag zur Lieferung der weltweit größten Inspektionsmaschine für PP- Flaschen unterzeichnet. Damit wächst Fa. GF zum technologieführenden Hersteller dieser Anlagen.
Diesem und weiteren Projekten Rechnung tragend, wurde eine deutliche Erweiterung der Fertigungskapzitäten bei GF beschlossen. Am angrenzenden Grundstück rollen seit Dezember 2011 nun die Baumaschinen.

Ein typisches Beispiel wie Fa. AR für eine allgegenwärtige Herausforderung der Praxis eine Lösung entwickelt:
Durch die Adaptierung eines bewährten Serienprodukts kann mit diesem Bodensitzventil der Reinigungserfolg deutlich verbessert werden. Gerade in Behältern, welche mit umfangreichen oder sogar großflächigen Einbauten (z.B.: Kopfrührwerke, Strömungsbrecher ) bestückt sind, hinterlassen herkömmlichen sprayballs unvermeidliche Sprühschatten. Das Aufspiegeln der Reinigungslösung ist aber bei größeren Behältern wegen erhöhten Medienmengen und Prozesszeiten nicht möglich.
Hier hilft dieses Ventil mit einem von unten nach oben gerichteten Sprühkegel enorm weiter. Durch den möglichen Wandeinbau kann das Ergebnis noch weiter verbessert werden.